中科公司领导班子视察集团电子厂，3个方面让你认识真正的中科

2019年3月11日，中科公司董事长童显权、总工程师郭强一行到中科下属电子厂视察、指导工作，详细地查看了解人员管理、安全生产、产品质量、及工作流程等情况。

中科下属电子厂是本次系列考察的第一站。该厂是中科专属电路板研发、生产基地，素以高度自动化、高效的管理体系、训练有素的员工队伍、坚如磐石的品质在业界著称。

品质至上的价值理念

电路板是美容仪器的中控枢纽，数英寸见方的电路板上，密密麻麻地排布着上百个不同的电子元件，这些电子元件通过细如发丝的导线连接到一起，经过印刷——机插——贴片——插件——波峰焊——质检等流程，以10秒一片的速度走下流水线，大量装配到中科的各型美容仪器上。因此，电路板的质量优劣，直接影响产品的返修率，电路板的生产与质检工作，是生产环节核心中的核心，也是本次视察行程的重中之重。  

 ↑ 总工郭强（左三）在观测电路板自动插件机的插件精度

传统的电子装配行业主要靠工人把电子元件插在电路板上。手工插件速度慢，工艺差的缺陷十分明显。

中科下属电路板厂大规模引入全自动插件机，以人工智能技术实现高精度安装，不但提高了插件工艺水平，还把员工从繁重的插件工作中解放出来，转移到更高技术含量的岗位上。

↑ 总工郭强（左一）在车间主任的陪同下，检查ICT自动测试（右二）以及外观QC岗位（右一）

再高明的设计，再完美的工艺流程，都离不开这些优秀的员工。质检岗位处于整个生产流程中的关键环节，往往都是由党、团员担任。在平凡的岗位中走向伟大，数年如一日，检测过的电路板数以万计，把返修率从6‰降低到0.5‰。

科技先导的核心竞争力

如果说一线员工是企业的基石，那么工程师就是企业的栋梁。数十名技术骨干工程师共同撑起了中科公司的一片天空，在中科蓝图中画下浓墨重彩的一笔。

↑ 电路板沿传送带徐徐走下流水线

↑ 外观QC用光学检测设备检测电路板上的电子元件

光学检测设备，即是该仪器内置一个高速300万像素高速相机，通过对电路板电子元件的摄像放大，协助外观QC更好的检测电路板上是否存在缺件、错件、坏件、虚焊、IC引脚弯曲等问题，是成品检测的最终工序。通过该工序后的成品电路板即可打包入库，此岗位的重要性不言而喻，担任这个岗位的往往是心细如发、经验丰富的女性员工。

↑ 总工郭强抽查成品电路板

总工郭强抽查了部分成品电路板。这些成品电路板电子元件排布有序，做工精良，焊点饱满，无可挑剔。

↑ 下午5时，领导班子结束对下属电子厂的考察，合影留念

星辰大海的未来征程

本次考察圆满结束，领导对进度、工厂质量控制、工期计划等方面进行了详细的了解，并在党支部办公室召集党团员干部召开总结大会，总结如下：

1.对该厂生产工作给与充分肯定，同时也对未来给予了深切期望。

2. 党团员干部应作出表率作用，以老带新，提升培训力度，帮助更多的员工成长起来，安排到各个关键的岗位上去。

3. 当前产品工艺精度仍与美国、以色列等国际产品有一定差距，应正视差距，迎头赶上。

中科董事长童显权在会上表示，中科公司面临前所未有的发展机遇，依托中国科学院安徽光电所的核心技术以及成熟配套的上下游资源，面对国内每年4000亿的美业巨大市场，中科须上下一心，励精图治。以科学技术为第一生产力，构筑无可替代的技术与专利壁垒，严格执行ISO9001质量管理体系，以国内市场为根基，早日走出国门，逐鹿国际市场。

毕竟，我们的征途是星辰大海。